粉狀活(huo)性(xing)炭(tan)廠家(jia)加藥(yao)工藝的不同之(zhi)處是(shi)什(shen)麽

粉狀活性炭加(jia)藥工藝(yi)的(de)特(te)點(dian)：

1、濕(shi)法投加粉狀活性炭工藝特點：

（1）濕法工藝在全球(qiu)已有近百年(nian)的使用(yong)曆史，所以粉狀(zhuang)活性炭廠(chang)家其工藝過程(cheng)比較簡(jian)單，其(qi)工藝和相關的設備(bei)都已經(jing)相當成(cheng)熟，也較(jiao)為(wei)通用。

（2）懸(xuan)濁(zhuo)液(ye)投(tou)加量的變化(hua)可以(yi)通過(guo)增減投加螺(luo)旋(xuan)杆泵數(shu)量(liang)的方式(shi)進行調整(zheng)，其動(dong)態範圍設計(ji)較寬(kuan)。

（3）一套懸濁液配製係(xi)統可(ke)以通過增(zeng)加螺杆泵的方(fang)式，對多投加點進行投加。但(dan)粉狀活性炭廠家這(zhe)種(zhong)工藝係統構成比(bi)較龐(pang)大，設備數量比較多(duo)，能耗較高，占用空間(jian)大(da)，建(jian)設(she)成本和(he)運行費(fei)用比較高。

因(yin)懸濁液中懸浮(fu)流速的存(cun)在，不能用往複式運(yun)行(xing)的計量泵投加（因為機(ji)械(xie)往(wang)複運動會使懸濁液在(zai)某些(xie)局部位置(zhi)流速(su)過低(di)而造成沉(chen)澱）；泥(ni)漿(jiang)泵的揚(yang)程特性軟(ruan)，在投加點壓(ya)力(li)高(gao)的場(chang)合(he)無法應用，且(qie)投加精度(du)低，使其應(ying)用受(shou)到限製(zhi)；所以目前大都采用螺杆(gan)泵(beng)投加方式，但是懸濁液中的細小(xiao)固體顆(ke)粒(li)對螺杆泵泵芯轉(zhuan)子不(bu)可避(bi)免地(di)產生(sheng)磨(mo)損，會造(zao)成螺杆泵推力下降，揚程降(jiang)低，帶來了(le)懸濁液流(liu)速降低，當懸濁液流速低於其懸浮流速時(shi)，固體顆粒即(ji)會(hui)析(xi)出(chu)沉澱(dian)，不可避免地造成投加管(guan)道(dao)的堵(du)塞(sai)。這是該工藝中(zhong)無法克(ke)服(fu)的一(yi)個缺陷所在，也(ye)是這種投加係統(tong)運行使(shi)用過程中維護(hu)成本很高的關鍵(jian)原(yuan)因。

2、幹(gan)法投加工藝特點：

（1）建設投資(zi)少(shao)，運行費用低。因為是連(lian)續化配(pei)製、混合、投加為一體的工藝，其設備數量少、占用空間小，所以土(tu)建費用和設備采購費用都相(xiang)對較低，總(zong)體造價減少30%-40%，能源消耗(hao)減少25%-45%，係統維(wei)護費用減少90%（主(zhu)要(yao)在懸濁液投加部(bu)分）。

（2）無管道堵塞現象(xiang)。因在懸濁液投加部分沒有任(ren)何泵的存在（增壓泵在射流器前麵(mian)），也沒(mei)有可運動部件，不會有磨損，更不會有懸濁液流速的變(bian)化，因而(er)不會有懸濁液析出沉澱而堵塞投加管道的現象。

（3）提高活性炭利用率（可節(jie)約粉狀活性炭約50%左(zuo)右）。濕法(fa)工藝中水和粉狀活性炭是在攪(jiao)拌(ban)罐(guan)中混(hun)合，因攪拌器(qi)的功率和線速度較低（若(ruo)增大功率和線速度，攪拌罐體(ti)的強(qiang)度則需(xu)要加強，其成本會增加很(hen)多），其剪切力比較小，無法破壞粉(fen)狀活性炭的自凝(ning)聚特征，所以粉狀活性炭是以結團的形(xing)式存在於水中，造成活性炭吸(xi)附(fu)潛(qian)能(neng)的極(ji)大浪費。而幹法工藝中采用的高速射流混合器是一種傳質(zhi)器件，粉狀活性炭與高速射(she)流載體以互相垂直(zhi)運動方向進(jin)入射流混合器，並在射流器腔內的湍(tuan)流傳(chuan)質取(qu)進行能量交換(huan)，而利用了射流過程中水(shui)流的高速動能和剪切(qie)力，將(jiang)具(ju)有自凝聚特征的粉狀活性炭顆粒之間的分子力和靜(jing)電力破(po)壞(huai)，將已(yi)結(jie)團(tuan)的炭離子(zi)進行擊碎被(bei)強製分散，使其以單(dan)個離子形式在射流載(zai)體中存在，並在射流器尾(wei)部的擴(kuo)散中通(tong)過壓力的變化快(kuai)速擴散(san)，強化了粉狀活性炭顆粒的分散度，增大了粉狀活性炭的比表麵積(ji)，使其吸附能力提高了一倍以上(shang)（這個(ge)特點在很多水廠都已得(de)到(dao)驗(yan)證(zheng)），提(ti)高了粉狀活性炭的使用效率，降低了生產成本。更為重要的是因投加量的減(jian)少，也同(tong)時降低了因投加粉狀活性炭對後(hou)續工藝（主要是混凝、沉澱、過濾(lv)、反(fan)衝洗(xi)等(deng)）產生的影(ying)響。

（4）可以應用於(yu)水利條件比較苛(ke)刻(ke)的場合。因射流混合器出口(kou)壓力較高，因此投加設備間與(yu)投加點距(ju)離可以比較遠(yuan)，能夠達到數百米(mi)，投加點壓力可達到0.8Mpa。

（5）特別適(shi)用於變投加點工藝。在自來(lai)水和工業廢水處理中應用，因季節、汙(wu)染(ran)物種類(lei)和分子鏈(lian)結構(gou)的變化，會在不同時間選擇不同的工藝投加點，以達(da)到工藝效果(guo)。射流投加可采用多投加點串聯方式以滿足這種需求(qiu)，並(bing)已應用在山東煙(yan)台(tai)和雲南(nan)某水廠。

（6）具有快速反應特性。因為計量、混合、投加三個過程同時進行，所以係統投入(ru)使用前的準備時間可以非(fei)常短(duan)，隻要料倉中有物料(liao)，數分(fen)鍾(zhong)之內就可以投入使用，因此(ci)特別適用於供水係統應急處(chu)理投加工藝。

（7）具有良好的機動性。因其係統設備結構緊湊，占用空(kong)間很小，在自來水行業作為應急(ji)投加係統應用時，特別(bie)適合做(zuo)成移(yi)動式車(che)載應急投加係統，以滿(man)足(zu)水廠規模(mo)不大（出來水量＜10×104m3/d），水廠數量多，而且水源(yuan)比較分散的局部區域性應用。移動車載式粉狀活性炭投加係統已應用再(zai)山東某(mou)自來水公司下屬(shu)的四座水廠中。

（8）因各(ge)個工藝投加點的水利條件差異，粉體藥劑(ji)投加量不同，粉狀活性炭廠家在選擇(ze)合理的水力學模型(xing)過程的計算(suan)會稍微複雜。